Tipos de transductores ultrasónicos: contacto, inmersión, dual, delay-line, ángulo, shear-wave, paintbrush

Los transductores convierten una forma de energía en otra para medir magnitud física. Miden superficies, densidad, espesor, detectan defectos. Circuitos electrónicos usan transductores de entrada y salida.

Transductores de contacto (Contact)

Manuales, contacto directo. Carcasa gruesa para deslizar sobre piezas. Diseño ergonómico. Placas de desgaste reemplazables. Acoplamiento (grasa, aceite, agua, gel) elimina hueco aire-transductor.

Transductores de inmersión (Immersion)

No tocan la pieza. Operan sumergidos en líquido (estanqueidad). Capa de adaptación de impedancia → más energía acústica al agua → más a la pieza. Lentes: cilíndrica, esférica, planar. Usados en tanques de agua.

Transductores de doble elemento (Dual-Element)

Dos elementos independientes en una carcasa: uno emite, otro recibe. Eliminan efecto «ring-down» (resonancia residual) de elemento único. Ideales para espesores finos y defectos superficiales con reflectores cercanos.

Transductores delay-line (línea de retardo)

Un solo elemento emite y recibe. Introducen retardo temporal entre emisión y recepción del eco → inspección muy cerca de superficie (near-surface resolution). Espesores finos alta precisión, deslaminados en compuestos. Opciones de puntas reemplazables.

Transductores de haz angular (Angle-Beam)

Cuña (wedge) introduce onda longitudinal o transversal (shear) en ángulo seleccionado. Versiones ajustables (ángulo variable). Detectan defectos orientados y generan ondas superficiales (Rayleigh) para grietas en superficie.

Transductores shear-wave de incidencia normal

Introducen onda transversal (shear) directamente sin cuña. Diseño minimiza contaminación de onda longitudinal. Para aplicaciones específicas donde no cabe cuña.

Transductores «pincel» (Paintbrush)

Escaneo de áreas amplias. Largos, estrechos, muchos cristales pequeños acoplados → sensibilidad uniforme en toda la apertura.