Herramientas de moldeo por compresión

El moldeo por compresión es un método de fabricación de alto volumen y alta presión. El polímero se introduce en un molde precalentado y se somete a calor y presión para modificar sus propiedades y formar compuestos adhesivos de alta resistencia para diversas aplicaciones. Se usa principalmente para piezas termoplásticas: enchufes eléctricos, pomos de cocina, vajilla, piezas de automoción, carcasas de radio/TV, botones, mangos de ollas y utensilios.

Varillas calefactoras

Las varillas calefactoras eléctricas ofrecen calentamiento y recuperación rápidos con temperaturas máximas de operación. Para calentamiento preciso se usa vapor o agua; el aceite caliente ofrece precisión similar pero mayor temperatura. Durante el moldeo, la herramienta eleva la temperatura de la cavidad del molde mediante platos calentados. El polímero se coloca en la cavidad caliente, se cierra el molde y se aplica presión manteniendo calor y presión hasta el curado.

Moldes

Los moldes son de acero para gran durabilidad. Tienen cavidades donde se comprime el polímero. Constan de parte superior e inferior; la superior desciende para presionar el polímero y forzar su llenado. Están diseñados para dar forma al polímero fabricado.

Prensas hidráulicas de compresión

Aplican presión sobre el polímero durante el moldeo. El proceso usa sustratos diversos (compuestos, metales) con diferentes tiempos de presión. Prensas hidráulicas con bombas de volumen variable, acumuladores y válvulas de retención controlan y monitorizan los requisitos. Otras características que optimizan el proceso: componentes internos del molde como eyectores y pistones de múltiple acción.