Cómo se fabrican los televisores modernos

Los TV actuales son mucho más finos gracias a nuevos procesos. Plasma y LCD han reemplazado los tubos de rayos catódicos por celdas de gas fosforescente. Los TV finos se diseñan en torno a la pantalla, añadiendo materiales y componentes en entorno estéril.

Materias primas

El vidrio es el componente principal y punto de partida. También se usan gases neón, xenón y argón combinados en gas fosforescente para las celdas de la pantalla. El cerio mejora el color. Electrónica y carcasa usan plásticos, cobre, estaño, zinc, silicio, oro y cromo.

Fabricación de pantalla de plasma

Se parte de una gran lámina de vidrio que se corta para varias pantallas. Las pantallas de plasma usan gas fosforescente y electrodos entre dos láminas de vidrio. El gas queda sellado en estado de plasma. En la lámina trasera se añaden minúsculas cámaras recubiertas con químicos fosforescentes distintos para crear colores. Cada píxel tiene una cámara roja, una verde y una azul.

Construcción de pantalla LCD

Dos láminas finas de vidrio polarizado unidas. La capa frontal lleva filtros de color y polímero con cristales líquidos. Tres filtros (rojo, verde, azul) por píxel. Electrodos, obturadores y condensadores en la lámina trasera. En pantallas <30″ puede usarse plástico en vez de vidrio.

Montaje de carcasa y chasis

Tras crear las pantallas en cadena, se pulverizan químicos para protección térmica. Se añaden circuitos impresos en la parte trasera. El fabricante de pantallas envía el panel al fabricante del TV para ensamblaje final. Este moldea el frontal por inyección, encaja la pantalla, añade receptores, altavoces, LEDs y paneles de control, pone la trasera, tornillos y base/soporte VESA. Finalmente, empaqueta y distribuye.