¿Cómo se fabrican los accesorios de tubería forjados?

Paso 1:Preparación del billete

El primer paso es cortar y darle forma al tocho, una pieza sólida de metal que se utiliza para crear el accesorio. El tocho se prepara con las dimensiones requeridas y se puede calentar a una temperatura específica para mejorar su formabilidad.

Paso 2:Forjar

Luego, el tocho calentado se coloca en una prensa de forjado y se somete a una serie de operaciones de forjado, como recalcar, perforar y dar forma. En el proceso de forja, el metal se somete a alta presión y fuerza, lo que hace que se deforme y tome la forma deseada del accesorio de tubería. Este paso requiere herramientas y equipos especializados para lograr las formas y dimensiones requeridas.

Paso 3:Tratamiento térmico

Después del forjado, el accesorio de tubería se somete a un tratamiento térmico, un proceso de calentamiento y enfriamiento cuidadosamente controlado que mejora sus propiedades. Este proceso puede incluir recocido, normalizado o revenido para lograr la dureza, resistencia y ductilidad deseadas.

Paso 4:Mecanizado y Roscado

Luego, el accesorio forjado se somete a procesos de mecanizado y roscado si es necesario. Las operaciones de mecanizado pueden implicar dar forma y terminar las superficies externas, mientras que se aplica el roscado para crear las roscas necesarias para conectar tuberías u otros componentes.

Paso 5:Prueba

Se llevan a cabo rigurosos procedimientos de prueba y control de calidad para garantizar que los accesorios de tubería forjados cumplan con los estándares y especificaciones requeridos. Las pruebas incluyen pruebas de presión, pruebas de tracción, pruebas de dureza y comprobaciones dimensionales.

Paso 6:Tratamiento Superficial y Marcado

El último paso es aplicar un tratamiento o recubrimiento superficial, como galvanización, para protección contra la corrosión y durabilidad. Los accesorios de tubería están marcados con marcas de identificación y tamaño apropiados para garantizar la trazabilidad.