Métodos de fabricación de termopares: Tipos T, K, J y C

Los termopares son uniones metálicas fabricadas como unidades de detección de temperatura. Se fabrican como uniones entre dos metales o aleaciones conductoras de electricidad distintos y miden temperatura al aplicar electricidad. Operan representando temperatura como diferencia de voltaje entre dos conductores metálicos distintos unidos, funcionando solo cuando se aplica electricidad. Los métodos de fabricación dependen de los metales empleados, que definen el rango de temperaturas.

Tipo T (Cobre-Constantan)

Unión metálica entre cobre y constantan en proporciones iguales. Adecuado para rango amplio: -200 a +350 °C. Cobre: metal natural, alta conductividad eléctrica/térmica. Constantan: aleación níquel-cobre. Propiedades no magnéticas y alta conductividad de ambos permiten estabilidad en temperaturas extremas.

Tipo K (Chromel-Alumel)

Unión entre aleaciones chromel (níquel-cromo) y alumel (aluminio-níquel-manganeso-silicio). Rango: -200 a +1400 °C. Ampliamente usado en metalurgia (fundición de metales/minerales para industria).

Tipo J (Hierro-Constantan)

Mezcla hierro con constantan en proporciones predeterminadas. Muy barato. Rango: -40 a +750 °C. Alterando proporción de níquel en constantan, cambia propiedades y eleva límite superior a 1350 °C.

Tipo C (Tungsteno-Renio)

Amalgamación tungsteno y renio en proporciones específicas. Ambos metales raros, altos puntos de fusión. Rango: 0 a +2500 °C. Caro vs. otros. No usar en presencia de oxígeno por riesgo inflamabilidad de sus elementos.

Tabla comparativa

TipoMaterialesRango (°C)Aplicación típica
TCu / Constantan-200 a +350Criogenia, alimentos, HVAC, lab.
KChromel / Alumel-200 a +1400General, metalurgia, hornos, motores
JFe / Constantan-40 a +750 (1350 mod.)Plásticos, resinas, bajo coste
CW / Re (W5%Re-W26%Re)0 a +2500Altísima temp., vacío, atmósferas inertes

Consideraciones de fabricación

  • Pureza de metales y aleaciones certificada (ASTM E230 / IEC 60584).
  • Unión por soldadura por resistencia, haz de electrones, láser o TIG (según tipo).
  • Aislamiento: cerámica, óxido magnesio, fibra vidrio, teflón (según temperatura).
  • Calibración y certificación trazable.