Tecnología Electrónica

Tipos de alambre de soldadura MIG/MAG con argón (GMAW)

El argón (Ar) es gas protector inerte. En soldadura MIG/MAG (GMAW) se usa puro (Al, Cu, Ni) o en mezclas Ar/CO₂, Ar/O₂, Ar/He para aceros. El «cable» es el electrodo consumible (hilo).

Clasificación AWS A5.18 / A5.28 (aceros al carbono / baja aleación)

Aluminio (AWS A5.10) – Argón puro o Ar/He

ER4043 (Si 5 %) – General, fundición, buena fluidez, menos grieta.
ER5356 (Mg 5 %) – Estructural, mayor resistencia, color anodizado iguala base.
ER5183 (Mg 4,8 % + Mn) – Marina, alta tenacidad.

Inoxidables (AWS A5.9) – Ar/CO₂ (98/2) o Ar/O₂ (98/2) o He/Ar/CO₂ (trimezcla)

ER308L / ER308LSi – 304/304L. Si mejora humectación.
ER316L / ER316LSi – 316/316L (Mo 2-3 %). Corrosión cloruros.
ER309L / ER309LSi – Dissimilar (inox a carbono), buffer.

Ventajas / Limitaciones argón

✅ Arco estable, poca salpicadura, buena penetración en Ar/CO₂.
✅ Sin oxidación en Al, Cu, Ni, Ti (gas inerte).
❌ Caro vs CO₂ puro.
❌ Baja penetración en acero grueso con Ar puro (usa Ar/CO₂ o CO₂).
❌ No apto para electrodos revestidos (SMAW) ni TIG sin fusión (solo protección).

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Designación	Composición típica	Gas protector	Aplicación típica
ER70S-3	Si 0,5-0,7 %, Mn 0,9-1,4 %	Ar/CO₂ (75/25), Ar/O₂ (98/2)	Uso general, chapa fina, bajo carbono. Buen aspecto, bajo salpicado.
ER70S-6	Si 0,8-1,1 %, Mn 1,4-1,8 %	Ar/CO₂, Ar/O₂, CO₂ puro	Aceros sucios/oxidados, mayor desoxidación. Más fluido, mayor penetración.
ER70S-2	Ti, Zr, Al, Mn, Si	Ar/CO₂, Ar	Desoxidación fuerte. Aceros con óxido/escala. Raíz TIG también.
ER80S-D2	Mn 1,6-2,1 %, Mo 0,4-0,6 %	Ar/CO₂	Aceros alta resistencia (550 MPa). Tubería, presión.