Equipos clave en el reciclaje de papel

El reciclaje de papel transforma residuo (papel/cartón usado) en pasta para nuevos productos. La línea integra trituración, desentintado, limpieza, refinado y formación de hoja.

1. Descortezador (Debarking Drum) – solo si entra madera virgen

• Tambor rotatorio con paletas interiores. Troncos giran y chocan: la corteza se desprende por fricción/impacto.
• Salida: troncos descortezados → astillador (chipper) → astillas → digestor (pasta kraft).
• En planta 100 % reciclado no se usa.

2. Trituradora de papel (Pulper / Hydrapulper)

• Gran cuba cilíndrica con rotor de paletas de alta cizalla. Papel + agua (consistencia 4-6 %) → suspensión de fibras.
• Rompe aglutinantes, separa grapas, plásticos, contras (rechaces gruesos) por centrifugación/cribado.
• Tipos: Batch (discontinuo) o Continuo (High-Consistency Pulper, 15-30 %).

3. Celda de flotación por espuma (Deinking Flotation Cell)

• Inyección de aire (1-2 bar) en suspensión de pasta (1 % consistencia) + surfactantes.
• Burbujas adsorben partículas de tinta (hidrofóbicas) y suben → espuma desbordada = rechace.
• Pasta desentintada sale por fondo. Etapas en serie (primaria, secundaria) para alto brillo.
• Parámetros clave: pH 8-10, temperatura 35-45 °C, dosificación jabón/colector.

Equipos complementarios

• Cribas vibratorias / de presión: eliminan contras finos (plásticos, adhesivos, grapas).
• Limpiadores centrífugos (cleaners): separan partículas densas (arena, grapas, vidrio).
• Refinadores (disc / cónico): desarrollan fibrillation de fibra → resistencia mecánica.
• Máquina de papel (Fourdrinier / Gap former): formadora, prensa, secadora, bobinadora.