Usos del calibre (gauge) de chapa en conductos, soldadura y herramientas

El «gauge» (calibre) de chapa define su espesor. En EE. UU. sigue la norma Brown & Sharpe (AWG inverso): mayor número = más delgado. En Europa se usa mm. Equivalencias comunes:

1. Conductos (Ductwork) – SMACNA / UNE-EN 1507

• Presión estática ≤ 500 Pa: gauge 24-26 (0,6-0,5 mm) para rectangular; 24-22 para redondo.
• Presión 500-1000 Pa: gauge 22-20 (0,7-0,9 mm). Refuerzos (angles, TDC) cada 1,2-1,5 m.
• Presión > 1000 Pa: gauge 18-16 (1,2-1,5 mm) + refuerzos estructurales.
• Material: Acero galvanizado (G60/G90/Z275), Inox 304/316, Aluminio, Pre-pintado.

2. Soldadura de chapa (Gauge ≤ 16 / ≤ 1,6 mm)

• Procesos: MIG (GMAW) hilo 0,6-0,8 mm, TIG (GTAW) para inox/Al, Láser (alta cadencia).
• Preparación: Bisel no necesario ≤ 3 mm. Alineación con bridas (flanges) 10-15 mm.
• Punto de soldadura (tack) cada 150 mm. Soldadura continua o intermitente (skip welding) para reducir deformación.
• Control distorsión: Mordazas / patines refrigerados, secuencia simétrica, precalentamiento localizado si > 3 mm.
• Gas protector: Ar/CO₂ 80/20 (acero), Ar 99,99 % (inox/Al).

3. Nibbler (Cizalla de punzonado) para chapa gauge 16-26

• Herramienta neumática/eléctrica/batería. Troquela curva en chapa ondulada, trapezoidal, sándwich.
• Ventajas: Sin virutas, corte en frío (sin zona afectada calor), radio mínimo 3 mm, acceso esquinas.
• Usos: Cubiertas, fachadas, armarios eléctricos, cerrajería, HVAC.
• Marcas: Makita, Metabo, Fein, Bosch, Trumpf (líder industrial).