Lista de verificación general de mantenimiento preventivo de la máquina

En un mundo donde existen máquinas y sistemas, el mantenimiento se considera a menudo uno de los factores más vitales para asegurar el éxito de las operaciones. Abarca desde equipos mecánicos a sistemas de aire comprimido y básicamente trata del cuidado de máquinas usadas para fabricar productos o prestar servicios. El mantenimiento preventivo puede ahorrar dinero a una empresa a largo plazo.

Entender el proceso de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo general es el proceso de asegurar que las máquinas se revisan por averías y se hacen reparaciones rutinarias antes de que fallen. Por ejemplo, las máquinas deben engrasarse regularmente y las piezas móviles reemplazarse periódicamente. El mantenimiento preventivo se compone de cuatro componentes clave: planificación, monitorización, informes y previsión. Este ciclo identifica los factores principales que un programa de mantenimiento preventivo debe considerar.

Comunicar con la División de Operaciones

Normalmente, el mantenimiento preventivo puede requerir parar una máquina para inspección. Por eso hace falta una programación adecuada, porque pueden surgir conflictos en producción si la comunicación no se ejecuta bien. El equipo de mantenimiento debe hablar con el responsable de operaciones para asegurar que el trabajo no se detenga durante el mantenimiento.

Desarrollar un sistema de monitorización

El mantenimiento preventivo no es una oportunidad única para dar a sus máquinas y asegurar su funcionalidad. Este proceso debe ejecutarse regularmente. Es aconsejable idear un plan para monitorizar el estado de los equipos y ejecutarlo con disciplina.

Considerar los costes y sopesar beneficios

Considere los costes al evaluar diferentes programas de mantenimiento preventivo. Aunque un programa prometa resultados de máxima calidad, busque uno que ofrezca buenos resultados a coste asumible. Recuerde que una empresa con un buen plan de mantenimiento preventivo logra ahorros sustanciales en costes operativos. Estos ahorros pueden venir de pérdidas de energía por desalineación de acoplamientos o conexiones flojas. Antes de implementar mantenimiento preventivo, asegúrese de que los beneficios superarán el coste de implementar el programa.