¿Qué tipos de transformadores se utilizan en las industrias?

Tipos de transformadores utilizados en la industria

Las industrias utilizan una amplia variedad de transformadores para diferentes propósitos. Aquí hay un desglose:

Por nivel de voltaje:

* Transformadores de potencia: Estos son los caballos de batalla de las industrias, manejando niveles de alto voltaje (HV) a voltaje extra alto (EHV) (11 kV a 765 kV). Se utilizan para:

* Reducción: Reducción de tensión desde líneas de transmisión a redes de distribución industrial.

* Avanzar: Aumento de voltaje para transmisión de larga distancia.

* Transformadores de Distribución: Transformadores más pequeños que operan a niveles de media tensión (MT) (2,4 kV a 34,5 kV). Están acostumbrados a:

* Reducción: Reducir el voltaje de las redes de distribución industrial a voltajes más bajos utilizados por maquinaria y equipos.

* Transformadores de Baja Tensión: Estos transformadores operan a niveles de bajo voltaje (BT) (240 V a 600 V) y se utilizan para:

* Control e Instrumentación: Alimentación de circuitos de control, instrumentos y sistemas de automatización.

* Arranque y Control de Motores: Proporcionar el voltaje adecuado para arrancar y operar motores.

Por aplicación:

* Transformadores de Propósito General: Son versátiles y se utilizan comúnmente para una amplia gama de aplicaciones.

* Transformadores Especiales: Están diseñados para aplicaciones específicas y, a menudo, tienen características especiales. Los ejemplos incluyen:

* Transformadores de horno: Utilizado en fundición y otros procesos de alta temperatura.

* Transformadores de horno de arco: Diseñado para manejar las altas corrientes y voltajes necesarios para los hornos de arco eléctrico.

* Transformadores de Soldadura: Proporcione el voltaje y la corriente adecuados para los equipos de soldadura.

* Transformadores Tipo Seco: Se utiliza en entornos donde los transformadores llenos de aceite no son adecuados debido a riesgos de incendio o regulaciones ambientales.

* Transformadores de motores de rotor bobinado: Se utiliza para controlar la velocidad de los motores de rotor bobinado.

* Transformadores de instrumentos: Se utiliza para medir y monitorear voltaje y corriente en sistemas eléctricos.

* Transformadores Rectificadores: Se utiliza para convertir energía de CA en energía de CC en circuitos rectificadores.

* Transformadores de aislamiento: Se utiliza para proporcionar aislamiento eléctrico entre el equipo y la fuente de energía, mejorando la seguridad y reduciendo el ruido.

* Autotransformadores: Estos tienen un solo devanado con un grifo que se puede ajustar para cambiar el voltaje de salida.

Otras consideraciones:

* Refrigeración: Los transformadores se enfrían mediante varios métodos, incluidos aire, aceite y agua. El método de enfriamiento depende del tamaño y las condiciones de funcionamiento del transformador.

* Fase: Los transformadores pueden ser monofásicos o trifásicos, dependiendo del sistema eléctrico en el que se utilicen.

* Regulación de voltaje: Los transformadores pueden equiparse con funciones de regulación de voltaje para mantener un voltaje de salida constante.

El tipo específico de transformador requerido para una aplicación industrial depende del nivel de voltaje, los requisitos de corriente, la aplicación y otros factores. Se recomienda consultar con un ingeniero eléctrico para determinar el mejor transformador para sus necesidades específicas.