Máquinas para Coagulación en Fabricación Textil

Los surfactantes contaminan significativamente las aguas residuales textiles. La coagulación trata esta agua desestabilizando partículas coloidales y agregándolas en partículas mayores. El proceso puede ser químico o eléctrico. La coagulación química precipita metales pesados solubles, pero genera mucho lodo químico, por lo que se prefiere la electrocoagulación.

Electrocoagulación

Consiste en hacer pasar corriente eléctrica a través de un medio acuoso en una celda electroquímica. Las máquinas usan ánodos de aluminio o hierro. El aluminio es óptimo: barato y libera cationes trivalentes para tratar aguas textiles. Requieren máquinas grandes y buena alimentación eléctrica. El ánodo de aluminio es duradero, permitiendo largas operaciones sin reemplazo. Son rentables a largo plazo.

Ventajas

• Tratan múltiples contaminantes con resultados consistentes.
• Generan iones justo necesarios para neutralización óptima.
• Producen menos del 20% de lodo que la coagulación química.
• Menores costes de capital y operación que tecnologías alternativas.
• Fáciles de operar, no requieren cal, evitando incrustaciones de calcio en sistemas de desalinización posteriores.
• Mantenimiento y reparaciones mínimos.

Aplicaciones

Tratan diversos contaminantes de industrias textiles, tintorerías, papeleras, curtidurías, refinerías de aceite vegetal, pinturas y pesticidas. Su uso extendido se debe a que pueden modificarse para manejar gran variedad de contaminantes de distintas industrias.

Poliuretano

Nuevo material para recubrimiento y coagulación textil con excelentes propiedades: alta resistencia a la abrasión, flexibilidad y permeabilidad al vapor de agua. Las máquinas de poliuretano producen dispersiones acuosas sin disolventes. Las soluciones contienen 25-50% de sólidos.